布袋除塵設(shè)備清灰操控
布袋除塵設(shè)備清灰操控如下:
布袋除塵設(shè)備不一樣的清灰方法所分的三種方法，機(jī)械式，脈沖式，人工式，事實(shí)上，還有別的一些清灰的方法，比方磁振動(dòng)式，聲波助振動(dòng)式等等。不論選用哪種方法的清灰設(shè)備，清灰的意圖和需求遵從的原則是一樣的。當(dāng)濾袋上的積灰不斷添加，濾袋的前后壓差增加到某一個(gè)值時(shí)，就要對(duì)濾袋內(nèi)的灰塵進(jìn)行清理，使除塵濾袋恢復(fù)到相對(duì)
理想的狀況。
有兩點(diǎn)需注意的是:
1.需要清灰的濾袋壓差設(shè)定點(diǎn)要依據(jù)濾袋的使用情況合理設(shè)定。壓差設(shè)定值不能定得過(guò)高，不然，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不少細(xì)灰顆粒就會(huì)嵌入濾袋太深，影響濾袋的使用壽命。在濾袋使用壽命的后期，因細(xì)灰顆粒嵌入濾袋已較多，清灰的頻率要添加。
2.清灰不能太頻繁太劇烈，濾袋外表有必要保存一層濾層（不能把濾料上面已經(jīng)搜集到的一層濾層清掉），這就要在清灰強(qiáng)度(包括清灰頻率)規(guī)劃時(shí)加以思考。在特別情況下（比如丈量元件出問(wèn)題，運(yùn)轉(zhuǎn)工況反�！龋�，能夠切換到手動(dòng)操控進(jìn)行清灰。
一般PLC程序操控設(shè)備具有主動(dòng)B警功能，呈現(xiàn)反常情況會(huì)隨時(shí)B警，提示運(yùn)轉(zhuǎn)人員注意或采納應(yīng)急措施。隨著科技的不斷發(fā)展，清灰的操控如今都選用PLC程序操控。理論上理想的清灰程序是每一個(gè)濾袋前后壓差到達(dá)設(shè)定值時(shí)開(kāi)始清灰，直到壓差降到某一個(gè)設(shè)定值時(shí)中止清灰。但事實(shí)上測(cè)定每個(gè)濾袋的壓差是不現(xiàn)實(shí)的。因而，通常清灰程序都是按每個(gè)過(guò)濾單元前后的壓差和壓差改變的時(shí)間長(zhǎng)短這兩個(gè)參數(shù)來(lái)規(guī)劃的。在正常情況下，清灰體系會(huì)依據(jù)所丈量到的參數(shù)依照預(yù)先編制好的各種清灰程序進(jìn)行主動(dòng)清灰("定時(shí)清灰"或"定壓清灰")。這種方法的布袋除塵器在美國(guó)電站使用前期用得較多。
含塵煙氣從布袋除塵器的下部通過(guò)進(jìn)口閥后，流過(guò)灰斗上面的緩沖板進(jìn)入濾袋，濾袋為圓形，一定數(shù)量的除塵濾袋以方陣安置構(gòu)成一個(gè)除塵單元。在前面已經(jīng)介紹過(guò)，濾袋是在袋的封口端筆直懸掛著，下部口袋用卡環(huán)固定在管板上，袋內(nèi)沒(méi)有籠骨（長(zhǎng)的濾袋有支持環(huán)），煙氣進(jìn)入袋內(nèi)把袋撐起，灰塵在袋內(nèi)被捕集。為了避免除塵布袋未扎緊在底部下垂，除塵布袋上部的固定有繃簧式和重錘式兩種，過(guò)濾后的清洗煙氣通過(guò)出口提板閥排出。
不一樣的清灰方法，有不一樣的清灰特色，其構(gòu)造也不一樣，即使采用一樣清灰方法的除塵布袋，因制造廠各有各的技能ZL，其構(gòu)造也有不一樣，這里說(shuō)一下煙氣反吹式布袋除塵器的清灰操控，聯(lián)系其構(gòu)造作做一下簡(jiǎn)略介紹。
煙氣反吹式布袋除塵器，當(dāng)濾袋兩頭壓差到達(dá)設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰。清灰時(shí)，要被清灰的這一個(gè)除塵單元的出口提高閥封閉，打開(kāi)反吹提高閥(反吹風(fēng)由一個(gè)低壓反吹風(fēng)機(jī)供給)，一股低壓風(fēng)進(jìn)入清洗煙氣室與清洗煙氣一同反向吹向?yàn)V袋，使濾袋壓癟變形，灰抖落掉入灰斗到達(dá)清灰的意圖。清灰完畢，被清灰單元的出口提高閥打開(kāi)，反吹風(fēng)提高閥關(guān)閉，該單元投入運(yùn)轉(zhuǎn)。然后轉(zhuǎn)到下一個(gè)除塵單元進(jìn)行清灰。每個(gè)除塵單元的出口提高閥的嚴(yán)密性非常重要的，不然反吹風(fēng)會(huì)泄露掉，影響清灰的作用。這種方式的清灰動(dòng)作對(duì)比緩慢，作用在濾袋上的機(jī)械張力較小，對(duì)濾袋的損害也較輕。但清灰作用相對(duì)而言要差一些，所以有時(shí)候需連續(xù)反吹幾次再轉(zhuǎn)到下一個(gè)單元清灰。這種清灰方法所配的反吹風(fēng)機(jī)的參數(shù)通常為，壓頭:H=50（mmH2O），流量:Q=總風(fēng)量/過(guò)濾單元(m3/h)。
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