濾料的構(gòu)造及粉塵層厚度對(duì)袋式除塵器濾塵效率的影響
袋式除塵器采用的材料可以是織物(素布料或起絨的絨布料)，也可是輥壓或針CI的氈子。不同結(jié)構(gòu)的濾料，濾塵過(guò)程不同，對(duì)塵過(guò)濾效率的影響也不同。素布中的孔縫在于經(jīng)、緯線以及纖維間內(nèi)，后者占據(jù)孔隙全部的30～50開(kāi)始濾塵時(shí)，大部分氣流從線間網(wǎng)孔穿透，有較少部分會(huì)穿過(guò)纖維間的孔隙。
其后，由于大顆塵粒進(jìn)入線間的網(wǎng)孔，纖維間的氣流強(qiáng)行通過(guò)逐漸增多，使L截作用和碰撞慣性逐步增強(qiáng)。由于粘性的作用，在經(jīng)、緯線的網(wǎng)眼間生成了粉塵橋現(xiàn)象，很快在濾料表面生成了一層所謂粉塵初次粘附層(簡(jiǎn)稱(chēng)粉塵初層)。
由于粉塵顆粒直徑一般都比纖維小，所以粉塵在初層表面的篩分作用也強(qiáng)烈增強(qiáng)。這樣一來(lái)，由于濾布料表面粉塵初層及隨后在其上逐級(jí)沉積的粉塵層的濾塵作用，使濾布成為對(duì)粗、細(xì)顆粉塵皆是的過(guò)濾材料，將提高的濾塵效率更顯著。
絨布是素布經(jīng)起絨機(jī)拉刮成具有絨毛的織物。開(kāi)始濾塵時(shí)，塵粒首先會(huì)由多孔的絨毛層所捕獲，經(jīng)、緯線大多是支撐起一種受力的作用。隨后，很快在絨毛層上形成一層強(qiáng)度較高且較厚的多孔粉塵層。由于絨布的積塵量比素布要大，所以在濾塵效果比素布要高。氈子是單纖維雜亂堆積的、較為厚實(shí)的多孔性濾料，在一定某種度上有內(nèi)部式過(guò)濾器的特性。不但氈料本身具有一定的濾塵能力，而且容塵量大，所以即使粉塵層不能在表面生成，濾塵效率也能保證在較高狀態(tài)。
可見(jiàn)，保證袋式除塵器的除塵效率高，是要依靠濾料上形成的粉塵層的作用，濾布則要起著形成粉塵層和支撐它的骨架的作用。正是由袋式除塵器是把沉積在濾料表面上的粉塵層作為過(guò)濾層的一種過(guò)濾式除塵裝置，所以要控制一定的壓力損失再進(jìn)行清灰時(shí)，應(yīng)將粉塵初層保留住，而不應(yīng)清灰過(guò)度，以至于導(dǎo)致效率顯著下降，濾料損傷快。
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