袋式除塵器的選取
選擇袋式除塵器之前，要了解煙氣參數，性質，知道這些參數后，通過計算過濾面積，過濾風速等數據，綜合考慮來選擇除塵設備的具體類別型號。
1、處理Q體總量的計算
計算袋式除塵器的處理Q體量，首先要求出實際通過袋式除塵器的氣體量，而且還要考慮到除塵器本身漏風的量。這些數據，應根據工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定，如果缺乏計算必要的數據，可以按照生產過程產生的氣體量再加上集氣罩混進的空氣量(約20～40)來計算。
應該注意，如果生產過程中產生的氣體量是在工作狀態(tài)下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標準狀態(tài)下的氣體量。袋式除塵器種類繁多，因此，對設備的選型計算顯得特別重要，選型不當，如設備過大，則造成了不必要的浪費；設備選小了，則影響生產，難以滿足環(huán)保方面的要求。
選型的計算方法比較多，一般計算前應了解煙氣的基本工藝參數，如含塵氣體的性質、濃度、、流量以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數后，通過計算過濾面積、過濾風速、濾料及設備阻力，再選擇設備的具體類別型號。
2、過濾風速的選取
過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質，一般按除塵器樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取。多數反吹風袋式除塵器的過濾風速在0.6～13/m之間，脈沖袋式除塵器的過濾風速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s。下表所列過濾風速可供選取參考。
粉塵種類清灰方式自行脫落或手動振動機械振動反吹風脈沖噴吹炭黑、氧化硅(白炭黑)、鋁、鋅的升華物以其它在氣體中由于冷凝和化學反應而形成的氣溶液、活X炭、由水泥窯排出的水泥。0.25～0.4 0.3～0.5 0.33～0.60 0.8～1.2鐵及鐵合金的升華物、鑄造塵、氧化鋁、由水泥磨排出的水泥、碳化爐長華物、石灰、剛玉、塑料、鐵的氧化物、焦粉、煤粉0.28～0.45 0.4～0.65 0.45～1.0 1.0～2.0滑石粉、煤、噴砂清理塵、飛灰、陶瓷生產的粉塵、炭黑（二次加工）、顏料、高嶺土、石灰石、礦塵、鋁土礦、水泥（來自LQ器）0.30～50 0.50～1.0 0.6～1.2 1.5～3.0
3、過濾面積的確定
(1)總過濾面積根據通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計算總過濾面積：
求出總過濾面積后，就可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。
(2)單條濾袋面積單條圓形濾袋的面積
在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用。
在大、中型反吹風除塵器中，濾袋長10m，直徑0.292m，其公稱過濾面積為0.0292×10＝925m；如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75＝7.5m。由此可見，濾袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5～10，所以，在大、中除塵器規(guī)格中應注明凈過濾面積大小。但在現(xiàn)有除塵器樣本中，其過濾面積多數指的是公稱過濾面積，在設計和選用中應該注意。
除塵設備的病害診斷和改造、更新是除塵技術進步的一個重要內容，其中以袋式除塵技術為活躍。先對老、舊設備進行調研、測試，確定病害之所在，制定GZ方案；采取保留WW結構、更換核心部件、合理組織氣流、配套電腦控制等措施，使病害設備恢復正常，并對老舊設備更新?lián)Q代。一大批不同類型袋式除塵器以及水泥、煉鋼企業(yè)的部分電除塵器已被改為長袋低壓脈沖袋式除塵器，達到先進的技術以及經濟指標。電除塵器自身的改造則是以提高除塵效率為目標而進行的。
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