旋風(fēng)除塵器與布袋除塵器的區(qū)別與共性
一、區(qū)別：
1、旋風(fēng)除塵器：旋風(fēng)除塵器是由錐體、筒體、進(jìn)氣管、出風(fēng)管、和排灰管等組成。旋風(fēng)除塵器的工作過程是當(dāng)含塵氣體由切向進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)分離器時氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。旋風(fēng)除塵的機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，并且借助于離心力將粉塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，然后再借助重力的作用將塵粒落入灰斗。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁從圓筒體呈螺旋形向下、朝錐體流動，一般稱為外旋氣流。含塵的氣體在旋的轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生離心力，將密度大的塵粒甩向器壁。和脈沖袋式除塵器不同得是它沒有除塵布袋、除塵骨架等除塵配件。塵粒一旦與器壁接觸，便失去徑向慣性力而靠向下的動量和向下的重力沿壁面下落，進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣體到達(dá)錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器ZX靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變原理，其切向速度不斷提高，粉塵粒所受到的離心力也就不斷增加。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)分離器中部，由下反轉(zhuǎn)向上，繼續(xù)做螺旋性流動，即內(nèi)旋氣流。后凈化氣體經(jīng)排氣管排出管外，一部分未被捕集的塵粒也由此排出。新型G效循環(huán)旋風(fēng)除塵器和循環(huán)除塵系統(tǒng)，Y效地克服了上述除塵裝置的不足，電磁閥采用全新的理論、原理結(jié)構(gòu)，解決了氣、固、液相分離過程中存在的幾十項工程技術(shù)難題，除塵顆粒半徑小可達(dá)到0. 33μm，拓展了旋風(fēng)除塵器的應(yīng)用領(lǐng)域，使旋風(fēng)除塵器達(dá)到了靜電除塵器和布袋除塵器的除塵效率，比傳統(tǒng)的布袋除塵器的氣體處理量提高10倍以上，具有壓降低、放大效應(yīng)小、投資少、運行費用低、操作簡單、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點。
2、布袋除塵器：
(1)布袋除塵器含有反轉(zhuǎn)反吹與脈沖清灰的長處，采用脈沖反轉(zhuǎn)反吹的清灰方式，因而不必像脈沖清灰除塵器那樣需安插較多的脈沖閥，降低了維修率；并采用脈沖噴吹的方法清灰，防止了反轉(zhuǎn)反噴吹的清灰方法耗氣量大的缺點，可以不用添加反噴吹機(jī)，使得布袋除塵器構(gòu)造更加簡單。
(2)涵蓋了在線清灰的運轉(zhuǎn)方法。除塵布袋不需要與煙氣隔離就可以獨自清灰，花板上方慢速扭轉(zhuǎn)的風(fēng)管向除塵布袋上端啟齒噴吹很多空氣。緊縮空氣與正常煙氣反向，使除塵布袋猛烈張開，然后抖失落上面的塵土，使之落入下面的灰斗。
(3)接納旁邊面進(jìn)氣的安插方式，含灰煙氣從袋旁邊面進(jìn)入，過濾后的潔凈煙氣從布袋除塵器上部排空。采用此安插方法系統(tǒng)阻力較小，且清灰后塵土能敏捷下落進(jìn)入灰斗，塵土二次吸附率小。在煙氣進(jìn)口內(nèi)設(shè)有氣流緩沖均流安裝，使含塵煙氣中的局部粗顆粒塵土經(jīng)撞擊后沉降滑入灰斗，防止塵土顆粒直接撞擊濾袋對除塵布袋形成損壞，有維護(hù)濾袋的效果。
二、應(yīng)用共性：
1、脈沖反吹袋式除塵器的應(yīng)用范圍比較廣。如機(jī)械設(shè)備、車間打磨、電廠、水泥廠、車間除塵，相比濾筒的使用成本較為低一些，而且一般多適合應(yīng)用在南方高濕度的地方。單機(jī)脈沖布袋除塵器一般應(yīng)用于工礦企業(yè)：如礦山采掘、電爐冶煉、機(jī)械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等。家私、陶瓷、木工、飼料等灰塵較分散宜濃度也較高行業(yè)為適用。
2、旋風(fēng)除塵器主要用于鑄造車間的沖天爐、化鐵爐、LQ提升機(jī)、雙頭砂輪機(jī)、懸掛砂輪機(jī)、混砂機(jī)、滾筒篩、多角篩、舊砂袋式輸送機(jī)轉(zhuǎn)卸、落砂機(jī)（落濕型）、清理滾筒、拋丸機(jī)、噴、拋丸室等。旋風(fēng)除塵器是近年來改造適用于捕集粉塵G效除塵器設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、糧食、建材、鑄造、水泥、化肥等行業(yè)。旋風(fēng)除塵設(shè)備是利用氣體加速旋轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生離心力，旋轉(zhuǎn)的固體粉塵從氣體中分離出來的原理進(jìn)行除塵的設(shè)備。用途:適用于各種工業(yè)鍋爐，機(jī)械加工，冶金建材，鑄造，礦山，水泥，采掘的粉塵粗、中級凈化。
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